대마, 미래의 바이오 물질


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Hemp : 환경을 존중하는 저렴한 원재료

천연 섬유는 오랜 기간 동안 단열재 및 건축 자재에 성공적으로 사용되어 왔지만 우주 항공 및 자동차 산업을위한 복합 재료를 강화하는데도 사용됩니다. Potsdam-Bornim (ATB) 및 Technical University (TU)의 Leibniz 농업 공학 연구소의 연구원은 높은 에너지 효율과 저렴한 비용으로 대마 처리 공정을 개발하고 특허를 취득하고자합니다. 파일럿 시설 26 March 2007가 포츠담에서 위임되었습니다.

이 새로운 설비를 통해 목표는 기존의 공정에 비해 대마를 처리하는 비용을 반으로 줄일 수 있음을 보여주는 것입니다. 이를 위해 더 이상 절단 후 공기 건조 된 전체 식물은 아니지만, 수확시 분쇄되어 사일로에 저장되고 다른 부산물로 전환됩니다.

대마는 다른 섬유질 원료 (목재, 짚 등)의 3 분의 1까지 보충 할 수 있습니다. 따라서 1100 톤의 다른 천연 섬유에 150 톤의 대마 (5000 재배 에이커)를 추가함으로써 170.000 절연 평방 미터, 두꺼운 10cm을 얻습니다. 또 다른 이점 : 전체 식물을 사용할 수 있고 낭비가 없습니다. 반면에 천연 섬유로 만든 단열재는 다른 단열재에 비해 에너지 집약적입니다. 또한 완제품이 더 가볍기 때문에 운송시 연료 사용량이 적습니다. 마지막으로,이 기술은 농촌 지역에서 분권화 될 수있는 대마의 농업, 생산 및 가공을위한 새로운 수입원으로가는 길을 열어줍니다.



이 파일럿 시설은 EU에 의해 1 백만 유로의 자금을 조달 받았다. 독일 정부와 Brandenburg는 각각 172.000 유로의 투자에도 참여했습니다.

출처: BE 독일

대마 플라스틱 시장에 물기

종이 또는 동물 쓰레기의 제조에 전통적으로 사용 된 대마는 건물 또는 플라스틱 산업에서 점차 증가하고 있습니다. 유럽의 선도적 인 생산자 인 Chanvriere de l' Aube의 구조 덕분에 점차 전통적인 플라스틱 대신 자리를 잡았습니다.

Troyes 테크놀로지의 초기 2008에서 창안 된 Fibers, Research, Development (FRD)는 농작물 섬유 (대마, 린넨, 목재 ...)의 용기 화에 전념하는 연구 회사입니다.

그것은 대마 생산자와 산업 간의 과학적 중개자이다.

최근 몇 년 동안 건축 업계는 공장의 장점을 인정했습니다. 한편으로는 섬유가 열과 단열 기능을 갖춘 대마 울 유혹으로 변했습니다. 다른 한편으로는, 석회와 혼합 한 chènevotte는 매우 단열성이 있고 전통적인 콘크리트보다 훨씬 더 유리한 탄소 균형을 가진 가벼운 콘크리트를 생산합니다.

그러나 대마를 위해 미래가 짜여진 것은 플라스틱에 있습니다. 유리 섬유를 대체하기 위해 열가소성 및 열경화성 물질에 섬유를 주입하는 것이 점점 더 증가하고 있습니다. 특히 자동차 산업에서 더욱 그렇습니다. 냉각 프로펠러, 후방 안경, 팽창 탱크 캡 또는 배터리 홀더의 거의 30 %의 식물성 섬유는 동등한 성능, 더 가볍고 따라서 에너지 효율이 높으며 재활용이 훨씬 용이합니다.

Savourat, FRD 및 Chanvriere de l' Aube의 사장에 따르면 항공, 연결 또는 스포츠 관련 자료를 비롯한 많은 다른 응용 프로그램이 예상됩니다.

출처: Romandie.com


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